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Einblick in Solargys Produktionsprozess: Von Komponenten bis zur Endprüfung
Zuverlässige Outdoor-Produkte entstehen lange vor der Endmontage. Ein Solar-Schirm kombiniert einen strukturellen Rahmen, wetterfestes Gewebe, mechanische Bewegung und ein elektrisches System, sodass jede Produktionsstufe als Teil eines vollständigen Prozesses funktionieren muss.
Materialvorbereitung und Komponentenkontrolle
Die Produktion beginnt mit eingehenden Materialien und Komponenten. Aluminiumprofile, Stahlrippen für ausgewählte Modelle, Baldachinstoff, Beschläge, elektrische Module und Verpackungsmaterialien werden für das entsprechende Produkt organisiert. Die Kontrolle der Materialien am Anfang hilft, die Maßkonsistenz zu wahren und Probleme später bei der Montage zu reduzieren.
Metallverarbeitung und Rahmenvorbereitung
Die Säule, Stützarme, Rippen und Verbindungsteile des Schirms werden gemäß der Modellspezifikation geschnitten, geformt und bearbeitet. Die Aluminium-Stahl-Modelle ZL01-90, ZL02-90 und ZL03-100 verwenden eine beschichtete Oberflächenbehandlung, während die Vollaluminium-Modelle ZL04-90, ZL01-105 und ZL01P-90 eloxierte Oberflächen verwenden. Anschließend bereiten die Arbeiter mechanische Baugruppen vor und prüfen die Passung der beweglichen Teile.
Zuschnitt und Nähen der Überdachung
Außenstoff wird zugeschnitten, vermessen und zu Schirmbahnen vernäht. Der neueste Katalog gibt 250 g color-woven Stoff für ZL01-90, ZL02-90, ZL03-100, ZL04-90 und ZL01P-90 an, während der größere ZL01-105 300 g hochwertigen color-woven Stoff verwendet. Die Stoffe umfassen eine wasserfeste Beschichtung und definierte Farbechtheitsleistung.
Elektrische Integration und Montage
Bei Smart-Modellen integriert das Produktionsteam das halbflexible Photovoltaikmodul, die Batterie, die Verkabelung, die USB-Ausgänge, die Beleuchtung sowie die für das Modell spezifizierten Ventilator- oder Bluetooth-Audiofunktionen. Mechanische und elektrische Arbeiten müssen koordiniert werden, damit die Kabel geschützt bleiben, während der Sonnenschirm geöffnet, geschlossen und gedreht wird.
Inspektion, Funktionstest und Verpackung
- Rahmenbewegung, Ausrichtung und Verriegelungspunkte prüfen.
- Überprüfen Sie die Funktionen von Ventilator, Beleuchtung, Audio und USB, sofern vorhanden.
- Baldachin-Oberfläche, Nähte und Gesamterscheinung prüfen.
- Bestätigen Sie Zubehör und Schutzverpackung vor der Einlagerung.
Solargy unterhält Produktions-, Montage-, Inspektions- und Testkapazitäten in Suzhou. Die Kombination aus Konstruktionsdesign und praktischer Fertigung ermöglicht es dem Team, effizienter auf Produktfeedback zu reagieren und kundenspezifische Projekte zu unterstützen.
Für Käufer, die einen Solar-Schirmhersteller bewerten, ist ein transparenter Produktionsprozess ebenso wichtig wie eine Funktionsliste. Er liefert den Nachweis, dass strukturelle, textile und elektrische Systeme vom ersten Bauteil bis zum fertigen Produkt gemeinsam betrachtet werden.





